数控磨簧机的兴起和发展是时代需要的产物

传统的机械式弹簧卷绕机在动力能源、传统系统和弹簧成型等方面都有其自身的缺陷。直到数控弹簧机设备的迅速崛起和蓬勃发展，上述问题才得以一一解决。

20世纪90年代末，随着数控技术的不断发展和应用，越来越多的人性化、智能化数控弹簧机设备相继问世。综上所述，数控弹簧机的迅速崛起，严重冲击了传统弹簧行业的发展，同时也突破了传统行业的发展模式，为现代弹簧行业的发展带来了无限的活力。

磨簧机与机械卷簧机相比，数控卷簧机的送丝电源采用伺服电机驱动。最大的特点是电机的旋转角度由计算机系统精确控制。一般来说，数控弹簧卷取机的送丝轮在系统的控制下，可以实现小于0.05度的角度变化，从而实现送丝精度控制精确到0.010-0.022mm。另外，数控弹簧机送丝轮采用单独的数控送丝系统，通过计算机系统控制送丝长度、速度和起停位置，消除了传统离合器、扇形齿轮等传动环节，大大减少了送丝过程中的累积误差。

特别是双轴驱动数控弹簧机的开发和应用，即送丝轴（x轴）和成形轴（Y轴）的分离，大大简化了机床的调试，可以说是与机械弹簧卷绕机相比的一个质的飞跃。例如① 送丝Y轴可实现任意长度、任意时间、任意速度的送丝；② 外径凸轮可用通用凸轮代替；③ 调试时，成型X轴可停在固定位置，送丝Y轴可旋转，实现定点送丝。另外，两个驱动轴可根据需要匹配，x轴可前后移动，实现复杂弹簧的加工。最重要的是，数控弹簧机的应用具有自动编程功能。磨削凸轮的复杂过程可以用按键代替。

总之，数控弹簧机的兴起和发展给现代弹簧行业带来了无限的发展活力，也是时代需要的必然产物。特别是计算机系统的应用，实现了人机对话的能力，大大提高了工作效率，降低了人工操作的难度。