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数控立式磨床磨头常见故障排除方法的说明数控立式磨床的磨头是一个非常重要的零件。磨头的装配质量直接影响轴承的磨削精度、工作效率和使用寿命。 立式数控磨床主要用于飞轮法兰和薄壁锥套的磨削。工作5-10分钟后，主轴被加热并产生振动和噪音。磨削内外圆时，工件表面呈波纹状，圆度和圆柱度均在公差范围内。薄壁内孔加工时，表面粗糙度超过Ra0.6的公差，圆度超过0.01，工件精度超过Ra0.6和0.01的公差。不符合技术要求，不能满足生产需要。 要找出磨头的故障，首先要了解磨头的结构。在磨头前端有两个轴承，两个轴承在同一方向上排列，中间有内隔膜和外隔膜。后端轴承由一组两个轴承组成，后端轴承由均匀排列的弹簧支撑。磨头前后轴承用专用螺母锁紧。其工作原理是轴承成对使用，消除了轴承与内外隔板之间的间隙，成为轴承，提高了磨头的承载能力。轴承套由均匀排列的弹簧支撑，使磨头前后端的外环始终被弹簧推动，达到预紧效果。 通过分析可知，通过弹簧获得的轴承预紧力和适当的内外膜环厚度，可以消除轴承的间隙。由于轴承磨损导致轴承预紧力和内外隔板厚度失效，磨头的轴向移动和振动可由内隔板环的调整引起。解决磨头运行故障的外隔膜厚度法。 |
